模具在當今塑料工業(yè)制品的生產(chǎn)加工中是必不可少的，其中注塑模具在現(xiàn)代工業(yè)中有著重要的地位。在注塑成型成品出產(chǎn)中精密模具（塑料精密打針成型的模具為精密模具）是主要工具之一。那么大家知道注塑模具跟沖壓模具相比較，具有哪些明顯的特點嗎？主要表現(xiàn)在在哪里呢？接下來我們就針對以上問題進行詳細分析介紹。

●型腔以及型芯都是立體型面

注塑件的外部以及內(nèi)部的形狀是由型腔以及型芯直接成型的，這些立體型面的加工難度比較大，尤其是型腔的盲孔型內(nèi)的成型表面的加工，假如我們采用的是傳統(tǒng)的加工成型的辦法，不僅需要操作工人的積水水平要高，還需要要求所使用的輔助工具要多，并且加工成型的時間也比較長。

●注塑模具的精度以及表面質(zhì)量要求比較高，使用壽命長

現(xiàn)在注塑模具的尺寸精度要求在IT6-7之上，表面粗糙的程度Ra0.2-0.1μm之間，這也就預示著注塑模具零件的尺寸要求比較高。壽命長的注塑模具的質(zhì)量對于提高效率以及降低成本是非常有必要的，現(xiàn)在注塑模具在使用的時候通常壽命可以達到100萬次以上。

●工藝流程長，制造時間緊

對于注塑模具來說，大多都是需要和其他的零部件配套才能組成比較完整的產(chǎn)品，并且前提是其他的部件已經(jīng)完成，急需注塑模具的上市因為通常制品在尺寸以及形狀上要求都比較高，并且加工材料的差別也比較大，在注塑模具制作完成之后，需要對試膜進行修正以及開發(fā)。

●異地設(shè)計、異地制造

注塑模具的制造不是較終的生產(chǎn)目的，而是為用戶提出較終的產(chǎn)品設(shè)計。在大多數(shù)的情況下注塑模具的生產(chǎn)廠家是在客戶要求的前提下進行注塑模具的設(shè)計以及制造。制品的注塑生產(chǎn)的廠家在在別處，所以就很容易造成產(chǎn)品模具的設(shè)計以及制作注塑模具產(chǎn)生制作的可能?！揪唧w可參考《【科普篇】注塑模具結(jié)構(gòu)與組成分析》的相關(guān)內(nèi)容】

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