近些年，隨著塑料零部件使用需求量的不斷增加，塑料注塑模具的應(yīng)用也隨之日漸廣泛，與此同時(shí)，其設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)也受到了更多行業(yè)人士的關(guān)注和重視。但是，相比國(guó)外，國(guó)內(nèi)現(xiàn)有塑料注塑模具的制作精度、開(kāi)發(fā)周期、使用壽命及可靠性等均難以與世界水平相較，故而，提高模具設(shè)計(jì)和應(yīng)用技術(shù)水平已是迫在眉睫。下面就塑料注塑模具設(shè)計(jì)理念及現(xiàn)有應(yīng)用技術(shù)的優(yōu)劣性展開(kāi)詳細(xì)討論，希望能夠?yàn)槟＞叩难邪l(fā)提供一些理論基礎(chǔ)。

一、塑料注塑模具的設(shè)計(jì)水平的提升

要使大型塑件制品能廣泛應(yīng)用在工業(yè)各領(lǐng)域，我們須緊緊抓住塑料注塑模具的特征，堅(jiān)持做到以下四個(gè)方面的科學(xué)合理及有效設(shè)計(jì)理念，才能應(yīng)對(duì)更高的模具設(shè)計(jì)要求：

1.控制好模具的選材。大型模具用材價(jià)格非常貴，為降低模具成本，設(shè)計(jì)時(shí)須站在為企業(yè)節(jié)約成本的角度，在保障滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的條件下，盡量考慮采用價(jià)廉的模具材料。

2.須同時(shí)滿(mǎn)足剛度和強(qiáng)度要求。塑料注塑模具有別與中小型的，它的成型面積較大，溶體在充模的瞬時(shí)壓力很高，可導(dǎo)致動(dòng)模墊板、型腔側(cè)壁產(chǎn)生彈性變形等，因此，不能單單只注重強(qiáng)度校核，還需同時(shí)滿(mǎn)足剛度的要求。

3.結(jié)構(gòu)需采用組合式。也正是因塑料注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜且體積龐大，為后期生產(chǎn)使用方便和減少材料浪費(fèi)，設(shè)計(jì)時(shí)，不能再按中小型模具設(shè)計(jì)方法，將型腔和型芯設(shè)計(jì)成整體式，而是需采用組合結(jié)構(gòu)式來(lái)設(shè)計(jì)型腔和型芯，如將某些結(jié)構(gòu)做成局部鑲嵌式的以便更換等。

4.需進(jìn)一步提高注塑成型方法。目前，塑料注塑模具采用的如熱流道、氣輔等注塑成型技術(shù)，的確解決了原有充模困難、變形翅曲嚴(yán)重及浪費(fèi)大量原材料等現(xiàn)象，但比起美德那些公司，我們的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)還較為欠缺，還需進(jìn)一步去研究，保障制造出的大型模具，能夠保障高質(zhì)量塑制品的生產(chǎn)。

二、注塑模具現(xiàn)有應(yīng)用技術(shù)的優(yōu)劣性

1.熱流道技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約大量原材料降低了成本，也縮短成型周期提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還提高溶體充模質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)模具高度自動(dòng)化等。不足：此技術(shù)在我國(guó)尚處起步階段，還達(dá)不到精度高的塑件要求，建議做好技術(shù)宣傳推廣，盡快制定熱流道元器件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，積極促進(jìn)國(guó)內(nèi)價(jià)廉高質(zhì)熱流道系統(tǒng)的生產(chǎn)發(fā)展。

2.注塑成型數(shù)值模擬技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)：省時(shí)省力，減少試修模的次數(shù)，降低模具報(bào)廢率，也縮短設(shè)計(jì)制造周期，提升塑制品質(zhì)量。不足：雖從研究初起取得了不少成果，但設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出的注塑模軟件問(wèn)，應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)不足和不夠廣泛，比較欠缺相關(guān)應(yīng)用人員，還需繼續(xù)大力發(fā)展才能提高模具設(shè)計(jì)水平?！揪唧w可參考《一文詳解：塑料注塑模具開(kāi)裂的原因和解決措施！》的相關(guān)內(nèi)容】

本章小結(jié)：不論是塑料注塑模具還是其他模具產(chǎn)品，提高模具設(shè)計(jì)水平和應(yīng)用技術(shù)水平都并非一件易事，所以，需要模具研發(fā)工作者在實(shí)踐中不斷摸索和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并逐步改善和消除模具在注塑生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各類(lèi)質(zhì)量缺陷問(wèn)題。